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徐州67677新澳门手机版焊接性能焊接接头试验

来源:67677新澳门手机版   发表时间:2020/5/27 16:06:38
简要概述:徐州67677新澳门手机版焊接性能焊接接头试验

  氩弧焊对接焊接工艺

  为了减少电极的消耗,Q235NH耐候钢板经销商选择直流对导线进行对焊试验,即选择直流电源,导线接在电源的正极,钨电极接在电源的负极。

  含1%或2%氧化钍的钨电极具有较高的电子发射效率、良好的载流能力、良好的抗污染能力、容易点燃和相对稳定的电弧。为了便于操作,选择直径为2mm的较薄的钍钨电极,并将电极的前端削尖。


  选择氩气作为保护气体,因为其较低的电弧电压特性特别有利于薄板和线材的手工电弧焊。

  试验选用直流手工氩弧焊机。焊接前,钢丝的两端都要小心地磨平。为了防止焊点产生气孔,丙酮被用来清除末端的油渍。将两端光滑的电线放在一个平整干净的对齐板上(图1)对齐两端,在接头处不留间隙,并用熨斗按压接头的两侧。将焊丝连接到焊机的正极,将钨电极连接到负极。焊接时,分别将电流调节至20安、15安、10安和8安。在焊接过程中,点弧在接头附近被点燃以稳定燃烧,电弧被移动到接头以熔化接头金属,然后电弧被迅速熄灭。同时,施加轻微的镦锻力,冷却后完成焊接过程。焊接过程中不使用填充丝。

  试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调节到15A时,电弧燃烧平稳,熔池中飞溅较少,但焊缝仍然塌陷。然而,当电流降至10安培时,电弧容易点燃,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷。图2显示了在徕卡MZ6体视显微镜下,当焊接电流为10a时,由数码相机拍摄的焊接接头的形状。可以看出,该接头具有良好的圆柱度,抛光后可以满足线锯的要求。当电流被调节到低于8A时,很难开始电弧并且电弧不稳定,这使得很难完成焊接过程。

  焊接接头试验


  由于Q235NH耐候钢板的分布器容易过热,焊接热影响区对接头的力学性能有很大影响。直径为0.7mm的Q235NH耐候钢钢板分配器在氩弧焊对接焊后,接头处非常硬而脆。如果焊点轻微弯曲,它将在熔合线或焊缝处变脆,具有明显的脆性断裂形态。获得的接头由焊缝和热影响区,组成,并且沿着接头轴测试从焊缝中心到基底金属的每个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区和焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达到HV1060,表明在热影响区和焊缝中部形成了硬脆组织。对于这种具有硬脆结构的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,并获得硬度、强度、塑性和韧性的适当组合,必须对焊接接头进行适当回火。热处理后,应消除热影响区的脆性,基底金属应保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉中进行。回火过程如表1所示。小心打磨回火钢丝焊接接头,使其直径与母材直径大致相等,然后在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每次回火处理取三个样品,取其拉力的平均值。

  从试验中可以看出,经过330以上的热处理后,母材的弹性基本消失,断裂发生在母材处,而不是在焊点和热影响区。这表明,虽然热影响区的脆性在热处理后完全消失,但母材的强度大大降低(试验中所用母材的抗拉强度为1663兆帕)。当温度保持在26010分钟时,虽然材料的弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。当加热温度为280,保温时间为10min时,Q235NH耐候钢钢板分配器的抗拉强度仅比母材低20%,而母材的弹性消失较少。沿轴向测试了在280回火的焊接头纵向截面上各区域的显微硬度。发现焊接接头处Q235NH耐候钢板的经销商硬度值降低到HV500左右,比未处理的焊缝低1倍左右。焊接环形钢丝不仅要满足一定的强度和弹性要求,还要有一定的疲劳强度。

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